數(shù)控等離子切割機切割工藝參數(shù)的選擇對切割質(zhì)量、切割速度和效率等切割效果的影響是至關(guān)重要的。正確使用數(shù)控等離子切割機進行高質(zhì)量的快速切割，必須對切割工藝參數(shù)進行深刻地理解和掌握。

　　一、切割電流： 它是最重要的切割工藝參數(shù)，直接決定了數(shù)控等離子切割機切割的厚度和速度，即切割能力。造成影響：

　　1、切割電流增大，電弧能量增加，切割能力提高，切割速度是隨之增大;

　　2、切割電流增大，電弧直徑增加，電弧變粗使得切口變寬;

　　3、切割電流過大使得噴嘴熱負荷增大，噴嘴過早地損傷，切割質(zhì)量自然也下降，甚至無法進行正常割。所以在切割前要根據(jù)材料的厚度正確選用切割電流和相應(yīng)的噴嘴。

　　二、切割速度：最佳切割速度范圍可按照設(shè)備說明選定或用試驗來確定，由于材料的厚薄度，材質(zhì)不同，熔點高低，熱導(dǎo)率大小以及熔化后的表面張力等因素，切割速度也相應(yīng)的變化。數(shù)控等離子切割機主要表現(xiàn)：

　　1、切割速度適度地提高能改善切口質(zhì)量，即切口略有變窄，切口表面更平整，同時可減小變形。

　　2、切割速度過快使得切割的線能量低于所需的量值，切縫中射流不能快速將熔化的切割熔體立即吹掉而形成較大的后拖量，伴隨著切口掛渣，切口表面質(zhì)量下降。

　　3、當(dāng)切割速度太低時，由于切割處是等離子弧的陽極，為了維持電弧自身的穩(wěn)定，陽極斑點或陽極區(qū)必然要在離電弧最近的切縫附近找到傳導(dǎo)電流地方，同時會向射流的徑向傳遞更多的熱量，因此使切口變寬，切口兩側(cè)熔融的材料在底緣聚集并凝固，形成不易清理的掛渣，而且切口上緣因加熱熔化過多而形成圓角。

　　4、當(dāng)速度極低時，由于切口過寬，電弧甚至?xí)纭Ｓ纱丝梢姡己玫那懈钯|(zhì)量與切割速度是分不開的。

　　感謝各用戶的支持和信賴，武漢華宇誠數(shù)控將不負您的重托，以誠信為本，以強大的技術(shù)實力為后盾，致力于打造中國性價比優(yōu)、操作簡便、服務(wù)周到的數(shù)控切割設(shè)備;宇誠牌數(shù)控切割是機械加工行業(yè)能買得起、普通氧割工都會用的數(shù)控切割設(shè)備。優(yōu)良的產(chǎn)品品質(zhì)，超群售后服務(wù)，一流的管理水平，熱忱的銷售人員為您服務(wù)!每一臺銷售的數(shù)控切割機都有完善的售后服務(wù)承諾及流程,我們將會提供給您實惠的價格、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和全面到位的售后服務(wù)。

　　更多相關(guān)資料請登錄武漢華宇誠數(shù)控官網(wǎng)：http://www.allfly.com.cn